Načelo delovanja
The varilni stroj z jekleno kletkoje revolucioniral tradicionalni postopek izdelave jeklenih kletk s svojim avtomatiziranim in numerično krmiljenim načinom delovanja. Osnovni delovni mehanizem je naslednji: v skladu z zahtevami konstrukcije operaterji najprej ročno vstavijo glavne ojačitvene palice v ustrezne krožne luknje fiksne vrtljive plošče, jih razširijo skozi luknje premikajoče se vrtljive plošče in jih pritrdijo na svoje mesto. Nato so konci zvitih palic (tj. navitih palic) privarjeni na glavno palico. Na tej stopnji je oprema aktivirana, fiksni vrtljivi disk in premikajoči se vrtljivi disk pa se vrtita sinhrono. Ko se premikajoči disk vrti, se premika tudi nazaj po vnaprej nastavljeni poti. Med tem postopkom se palice za navijanje enakomerno navijejo okoli glavnih palic, medtem ko se varjenje-avtomatsko ali ročno-izvaja na presečiščih palic za navijanje in glavnih palic, dokler ni jeklena kletka popolnoma oblikovana.
Ta delovni način se za natančen nadzor opira na PLC (programabilni logični krmilnik). S pred-nastavitvijo ključnih parametrov, kot je razmik med stremeni, PLC usklajuje vrtilne in linearne hitrosti opreme, da zagotovi natančnost razmika-in popolnoma premaga izzive nadzora natančnosti pri ročni proizvodnji.
Pregled pomembnih funkcij opreme
Bistveno izboljšana učinkovitost obdelave: Na primer, s skupno konfiguracijo skupine petih ljudi na izmeno, ki delajo v dveh izmenah, lahko deset delavcev proizvede več kot 20 jeklenih kletk, od katerih je vsaka dolga do 12 metrov, v enem dnevu. Postopek zajema pripravo materiala, varjenje valjev, namestitev ojačitvenih reber, detekcijskih cevi, vodilnih blokov itd. To učinkovito delovanje močno skrajša proizvodni cikel in izpolnjuje visoko-intenzivne in hitre-zahteve sodobnih inženirskih projektov.
Stabilna in zanesljiva kakovost: Numerično krmiljenje in mehanizirano delovanje zagotavljata enakomeren razmik med glavno in navijalno palico z izjemno majhnimi odstopanji premera-, ki v celoti izpolnjujejo ustrezne standarde. V preteklosti je ročna proizvodnja zahtevala pogoste preglede nadzornikov. Danes so mehansko obdelane kletke tako dosledne, da so pregledi večinoma opuščeni, kar povečuje tako verodostojnost projekta kot splošno kakovost gradnje.
Zmanjšani materialni stroški: V procesu napenjanja stremen stroj za varjenje valjev odpravlja potrebo po prekrivnih spojih. V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi metodami to prihrani približno 1,5 % materiala, zmanjša nabavne stroške in izboljša gospodarske koristi, zlasti pri velikih-projektih.
Večje udobje gradnje: Kletke, obdelane z valjčnim varilnim strojem, imajo zelo enakomerno porazdelitev glavnih palic po obodu. To olajša prekrivanje več kletk, zmanjša-čas dvigovanja na gradbišču in pospeši napredek projekta. Mehanizirana obdelava prav tako zagotavlja dosledno kakovost, kar zmanjšuje tveganje dragih predelav.
Kot nepogrešljiva komponenta v gradbeništvu se jeklene kletke široko uporabljajo na številnih področjih, stroji za varjenje valjev pa igrajo ključno vlogo pri njihovi proizvodnji. Pri gradnji mostov-bodisi navadni avtocestni mostovi ali-mostovi za hitre železnice-temelji na pilotih zahtevajo veliko število natančno dimenzioniranih,-kakovostnih kletk. Valj{6}}varjene kletke popolnoma izpolnjujejo te stroge zahteve.
V-projektih visokih zgradb so piloti-{2}}uliti na mestu za podzemne temelje prav tako odvisni od kletk, ki jih izdelajo stroji za varjenje valjev, da se zagotovi strukturna stabilnost. Poleg tega pri projektih za varčevanje z vodo in hidroelektrarnami, kot so temelji jezov ter temelji na pilotih pristanišč in dokov, učinkovitost in kakovost stroja za varjenje valjev zagotavljata močno podporo za nemoteno izvedbo projekta.