S prednostimi uspešnosti, kot so učinkovita integracija, natančen nadzor in inteligentna prilagoditev, lahko jekleno žaganje, navoj in brusilna proizvodna linija ustrezajo zahtevam za obdelavo za jeklene palice različnih lestvic in različnih potreb po procesih. V naslednjih scenarijih in vrstah projektov se široko uporablja:
Veliki - gradbeni projekti
V visoki - dvig in super visok - Rise gradbeni projekti se v številnih specifikacijah uporabljajo velike količine jeklenih palic. Poleg tega so zahteve glede trdnosti in natančnosti za priključke jeklene palice izjemno visoke. Proizvodna linija lahko neprestano obdeluje velike količine in več specifikacij jeklenih palic - iz konstrukcijskih jeklenih palic s premerom 12 mm do glavne obremenitve - ležajne jeklene palice s premerom 50 mm -, ki učinkovito zaključi celoten postopek žaganja, nit in nit.
Na primer, pri gradnji pisarniških in stanovanjskih zgradb v 30 nadstropjih je treba vsak dan predelati na tisoče jeklenih palic. Zmogljivost proizvodne linije od 8000 do 10.000 jeklenih palic v 8 urah lahko zlahka doseže to povpraševanje, medtem ko njegova končna stopnja kvalifikacije izdelka nad 99,5% zagotavlja kakovost povezave jeklene palice in izpolnjuje zahteve glede konstrukcijske varnosti.
Projekti prometne infrastrukture
Prevozni projekti, kot so mostovi, visoke - hitrostne železnice in podzemne železnice imajo stroge zahteve za natančnost in doslednost obdelave jeklene palice. Zlasti za ključne dele, kot so prednapeta jeklene palice in jeklene palice za pomolo, mora natančnost niti doseči stopnjo IT8, končna površina pa mora izpolnjevati visoke - standarde priključka trdnosti.
Funkcije laserskega pozicioniranja in prilagodljivega nastavitve nihanja proizvodne linije lahko nadzirajo napako v rezalni dolžini znotraj ± 1 mm, medtem ko polnost profila niti presega 95%, v celoti izpolnjuje zahteve za komponente, kot so montažni mostni žarki, visoki - fundacije za hitro tirnico in segmenti metrojev.
Njegova 24 - neprekinjeno delovanje lahko ustreza nujnim zahtevam v obsežnih prometnih projektih, pri čemer se izogne zamud zaradi nezadostne oskrbe z jekleno palico.
Občinska javna dela
V projektih, kot so občinske ceste, čistilne naprave in mestne tunele, jeklena predelava jeklenih palic vključuje različne profile in specifikacije, gradbena mesta pa so pogosto prostor -. Modularna zasnova proizvodne linije omogoča prilagodljivo namestitev na gradbenih mestih ali montažne tovarne komponent.
Parametre obdelave lahko hitro preklopite prek zaslona na dotik, kar omogoča ravnanje z različnimi profili, kot so okroglo jeklo in nihano jeklo, ne da bi menjali kalupe -, ki izpolnjujejo potrebe komponent, kot so stene za zadrževanje cest, stene iz kanalizacije in nosilci za tunel.
Poleg tega njegova nizka - poraba, energija - varčevalno zasnovo (zmanjšanje porabe energije na enoto za 30% v primerjavi s tradicionalno opremo) znižuje stroške energije komunalnega inženirstva in se uskladi s konceptom zelene konstrukcije.
Konstrukcija velikih - lestvice industrijskih objektov
Pri gradnji industrijskih objektov, kot so tovarne, skladišča in elektrarne, jeklena obdelava jeklenih palic ne vključuje samo velikih količin, ampak pogosto zahteva visoke - trdnosti za velike - premera (32–50 mm).
Visok proizvodni liniji - sistem žaganja učinkovitosti zlahka obravnava debele - jeklene palice s premerom, njegovo več - brušenje pa zagotavlja ravne konce in izpolnjuje zahteve glede trdnosti povezave za ključne dele, kot so temelje opreme in obremenitve - stolpce.
Na primer, pri izdelavi glavne naprave toplotne elektrarne je treba hitro obdelati veliko - premera - ležajne jeklene palice in visoke standarde. Zmogljivost proizvodne linije in stabilnost kakovosti zagotavljata močno podporo za nemoteno izvajanje projektov.
Montažna podjetja za proizvodnjo komponent
Proizvodnja montažnih sestavnih delov stavbe -, kot so plošče, stopnice in balkoni -, zahteva visoko standardizirano, veliko - obdelava paketne jeklene palice. Inteligentni sistem za recikliranje odpadkov proizvodne linije povečuje izkoriščenost materiala na več kot 95%, kar zmanjša stroške surovin za montažna komponentna podjetja in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
