Pri gradbenih konstrukcijah je povezava armaturnih palic ključni korak za zagotovitev splošne nosilnosti-. Tradicionalne metode ročnega vrezovanja navojev in brušenja so nagnjene k težavam, kot so nezadostna natančnost navojev in ostanki površinskih robov, ki neposredno vplivajo na trdnost in varnost povezave armaturne palice. Z naraščanjem visoko{3}}standardnih projektov, kot so montažne zgradbe in veliki mostovi, so zahteve glede kakovosti povezav jeklenih palic postale vse strožje.
Theproizvodna linija za rezanje navojev in brušenje jeklenih palic, kot integriran in avtomatiziran sistem profesionalne obdelave brezhibno združuje postopke podajanja jeklenih palic, dimenzioniranja, rezanja, vrezovanja navojev, brušenja in sortiranja. Dosega standardizirano in visoko{1}}natančno obdelavo navojev in brušenja jeklenih palic. Ta oprema je postala bistvena za zagotavljanje kakovosti povezave in izboljšanje proizvodne učinkovitosti pri sodobni obdelavi jeklenih palic.
Osnovna definicija in načelo delovanja
Proizvodna linija za rezanje navojev in brušenje jeklenih palic je avtomatiziran sistem, ki temelji na tehnologiji numeričnega krmiljenja, ki vključuje mehanski prenos, hidravlično krmiljenje, natančno brušenje in druge tehnologije. Njegova glavna funkcija je obdelava ravnih ali zvitih jeklenih palic (po ravnanju) v odseke s standardnimi navoji v skladu z zahtevami inženirske zasnove ter brušenje površine navojev in koncev palic, da se odstranijo robovi in robovi, kar zagotavlja tesnost in stabilnost nadaljnjih povezav (kot so ravne-navojne spojke).
Njegovo načelo delovanja je mogoče povzeti v pet ključnih stopenj:"prenos surovin → rezanje po-fiksni dolžini → natančno vrezovanje navojev → samodejno brušenje → sortiranje končnega izdelka."Vsaka faza je tesno povezana, pri čemer je v celotnem procesu potrebno minimalno ročno posredovanje.
-
Sistem za transport in ravnanje surovin (izbirno)
Če je surovina zvita jeklena palica, je opremljen z mehanizmom za ravnanje. Skozi več kompletov ravnalnih valjev se navite palice poravnajo, da se zagotovi enakomernost. Ravne jeklene palice se prenašajo neposredno skozi valjčne tirnice, zasnovane s proti-zdrsnimi funkcijami, ki preprečujejo zdrs in odstopanje.
Osnovna funkcija:Zagotoviti ravne in stabilne surovine za nadaljnje postopke in zmanjšati napake, ki jih povzroči upogibanje palic.
-
Fiksni{0}}sistem rezanja po dolžini
Ta sistem sestavljajo servo motor, visoko-natančni kodirnik in hidravlični rezalnik. Servo motor poganja valjčni transporter za natančno krmiljenje transportne dolžine palice, medtem ko kodirnik zagotavlja-povratne informacije o položaju v realnem času. Ko meč doseže prednastavljeno dolžino, hidravlični rezalnik hitro izvede rez.
Glavne prednosti:Hitra rezalna hitrost, gladka rezalna površina, brez očitnih deformacij in natančnost rezanja, ki je stabilno nadzorovana znotraj ±1 mm.
-
Natančni sistem navojev
To je osrednji modul proizvodne linije, ki ga sestavljajo CNC navojna glava, navojni navoji/matrice (izbrani glede na vrsto navoja) in hidravlični vpenjalni mehanizem. CNC glava omogoča samodejno podajanje in umik orodja, vpenjalni sistem pa zagotavlja, da palica med vrezovanjem navojev ostane fiksirana.
Ključni parametri:Razpon premera palice za obdelavo Φ12–Φ50 mm; nastavljive specifikacije niti; učinkovitost navoja 30–60 kosov na uro (odvisno od premera palice in dolžine navoja).
-
Avtomatski sistem za mletje
Sistem je razdeljen na dva dela: brušenje navojev in brušenje koncev. Pri brušenju navojev se uporabljajo prožne krtače ali brusilne plošče za čiščenje železnih opilkov in robov v režah navojev. Končno brušenje odstranjuje madeže, ki nastanejo pri rezanju, da zagotovi ravne konce palic.
Glavne značilnosti:Nastavljiva sila brušenja za preprečevanje poškodb niti in vgrajena naprava za zbiranje prahu za zmanjšanje onesnaženja s prahom med obdelavo.
-
Numerični nadzorni sistem
Sprejema PLC industrijske-razreda in zaslon na dotik, ki podpira nastavitve parametrov (kot so dolžina palice, specifikacija niti in čas brušenja), programsko shranjevanje (več kot 100 načrtov obdelave), alarme za napake (npr. zagozditev palice ali okvara navojne glave) in izhodno statistiko.
Enostavnost delovanja:Grafični vmesnik ne zahteva profesionalnega znanja programiranja. Parametre lahko nastavite s krmilniki na dotik. Sistem ima tudi pomnilnik za-izklop, ki mu omogoča nadaljevanje nedokončanih opravil po ponovnem zagonu.
-
Sistem za sortiranje in paletiranje končnih izdelkov
Ta del vključuje tekoče trakove, fotoelektrične sortirne naprave in izbirne robote za paletiranje. Fotoelektrični sistem za razvrščanje identificira končne izdelke na podlagi specifikacij dolžine in niti ter jih pošlje v ustrezna območja zlaganja. Roboti za paletiranje lahko zlagajo palice v prednastavljene plasti, kar znatno zmanjša delovno intenzivnost ročnega ravnanja.