Stroj za navijanje z jekleno kletko (avtomatsko varjenje z dvojno-pištolo)

Oct 27, 2025

Pustite sporočilo

Učinkovita in inteligentna rešitev za obdelavo jeklenih kletk

Pri velikih-infrastrukturnih projektih, kot so mostovi,-hitre železnice, podzemne železnice in-visoke stavbe, jeklene kletke delujejo kot "okostja" ključnih komponent, kot so pilotni temelji in stebri. Njihova kakovost in učinkovitost obdelave neposredno vplivata na napredek projekta in konstrukcijsko varnost. Tradicionalni načini ročnega varjenja ali samodejnega varjenja z eno-pištolo imajo slabosti, kot so nizka učinkovitost, nestabilna kakovost zvara in visoki stroški dela. Nastanekstroj za navijanje z jekleno kletkov kombinaciji z avtomatsko varilno opremo z dvojno-pištolo je popolnoma spremenilo obdelavo jeklenih kletk in doseglo preobrazbo iz »ročnega delovanja« v »inteligentno avtomatizacijo«. Postal je osnovna oprema za serijsko in visoko{2}}kakovostno proizvodnjo jeklenih kletk v sodobni gradnji infrastrukture.

izvedeti več
8311ecf14ce116be0cb380feca0d1690

Osnovna sestava in princip delovanja

 

Navijalni stroj z jekleno kletko (avtomatsko varjenje z dvojno-pištolo) je inteligentna proizvodna linija, ki združuje podajanje, navijanje in oblikovanje jeklenih palic, sinhrono varjenje z dvojno-pištolo in samodejno rezanje. V glavnem je sestavljen iz naslednjih ključnih komponent in izvaja avtomatizirano obdelavo z natančno koordinacijo:

 

  • Jedrne komponente
     

Glavni okvir in pogonski sistem:
Izdelan je iz varjenega jekla visoke{0}}trdnosti in zagotavlja stabilno oporo za opremo. Opremljen s servo motorji in natančnimi reduktorji poganja glavno telo jeklene kletke (glavne palice), da se vrti s konstantno hitrostjo, kar zagotavlja natančnost navijanja.

 

Mehanizem za navijanje in podajanje palic:
Ta mehanizem prenaša navite palice (stremena) z enakomerno in stabilno hitrostjo na zunanjo stran vrtečih se glavnih palic v vnaprej nastavljenih intervalih. Hitrost podajanja je mogoče v realnem času sinhronizirati z vrtilno hitrostjo glavnih palic, kar zagotavlja napako razmika navitja manjšo ali enako ±2 mm.

 

Samodejni varilni sistem z dvojno-pištolo:
Kot osrednji modul za nadgradnjo je opremljen z dvema -zmogljivima varilnima pištolama, ki sta simetrično nameščeni na obeh straneh jeklene kletke. Varilne pištole spremljajo položaj armaturnih palic v realnem času prek senzorjev in samodejno prilagajajo njihovo držo in varilne parametre (tok, napetost in hitrost podajanja žice).

 

Električni nadzorni sistem:
Z uporabo programabilnega krmilnika PLC z vmesnikom-zaslona na dotik lahko prednastavi podatke, kot so premer kletke, število glavnih palic, razmik med navitji in varilne parametre, s čimer doseže-zagon z enim-klikom in popolnoma samodejno delovanje. Vmesnik je preprost in uporabniku-prijazen.

 

Pomožni mehanizmi:
Ti vključujejo naprave za pozicioniranje glavne palice, podporne valje z jekleno kletko in avtomatske rezalne enote, ki zagotavljajo, da so glavne palice lepo razporejene in da je jeklena kletka stabilno oblikovana. Po obdelavi se palice za navijanje samodejno odrežejo in izpraznijo.

 

  • Delovni proces
     

Nastavitev parametrov:
Vnos parametrov, kot so premer jeklene kletke, dolžina, število glavnih palic, razmik navitij in varilni tok prek zaslona na dotik. Oprema samodejno načrtuje pot obdelave.

 

Glavno ojačitveno hranjenje:
Namestite montažne glavne ojačitve v reže naprave za pozicioniranje, da zagotovite enakomerno porazdelitev po obodu.

 

Navijanje in varjenje ojačitve:
Po zagonu se glavne ojačitve vrtijo s konstantno hitrostjo s pogonskim sistemom, medtem ko navijalni mehanizem sinhrono ovije ojačitev okoli zunanje strani. Medtem dvojne varilne pištole samodejno sledijo vrtenju palic in sinhrono zvarijo presečišča med navitimi palicami in glavnimi palicami, da tvorijo čvrste spoje.

 

Rezanje in razkladanje končnega izdelka:
Ko jeklena kletka doseže prednastavljeno dolžino, stroj samodejno odreže palice in preneha delovati. Operater nato s pomočjo pomožne naprave odstrani dokončano jekleno kletko in tako zaključi en cikel obdelave.