Proizvodna linija za oblikovanje navitja jeklene kletke

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev proizvodnih linij za navijanje jeklenih kletk na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali visokokakovostno proizvodno linijo za oblikovanje navitja iz jeklene kletke, izdelano na Kitajskem, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarne. Prilagojena naročila so dobrodošla.

Proizvodna linija za oblikovanje navitja iz jeklenih kletk je pola{0}}avtomatizirana oprema, ki se večinoma uporablja pri proizvodnji jeklenih kletk za gradnjo temeljev pilotov. Z navijanjem in varjenjem obdeluje zunanja stremena jeklene kletke. Njegova glavna funkcija je nadomestiti tradicionalno ročno vezavo, izboljšati učinkovitost in zmanjšati stroške, zaradi česar je še posebej primeren za majhne in srednje-projekte ali zasebne pogodbene projekte.

Hitrost proizvodnje lahko preseže hitrost popolnoma avtomatskega varilnega stroja z ročno pomočjo. Zavzema le približno 13 metrov (za standardno 12-metrsko jekleno kletko), zaradi česar je idealen za projekte z omejenim prostorom.

Nadzor kakovosti in stabilnost

Visoko{0}}natančna ravnalna kolesa (ki jih poganjajo uvoženi servo motorji) ter mehanizmi za rezanje in upogibanje zagotavljajo natančnost ravnanja, striženja in upogibanja jeklenih palic.

Stroj, opremljen s senzorji in napravami za umerjanje, zagotavlja stabilno obdelavo in da končni izdelek izpolnjuje zahtevane specifikacije trdnosti.

1. Učinkovita proizvodnja z manj operaterji

V dejanski proizvodnji lahko eno izmeno opravijo samo 2–3 operaterji. V normalnih delovnih pogojih je ekipa 3–6 ljudi sposobna izdelati približno 10–20 jeklenih kletk na dan, kar je približno tri do štirikrat več kot pri tradicionalni ročni izdelavi.

Ta izboljšava izvira predvsem iz avtomatiziranih varilnih procesov, kot je varjenje z zaščito CO₂. Vsako varjeno točko je mogoče zaključiti v približno 12 sekundah, kar skrajša celoten proizvodni cikel in zmanjša čakalni čas med postopki.

2. Dosledna kakovost in zanesljiva standardizacija

V primerjavi z ročnim sestavljanjem mehanizirano delovanje zagotavlja veliko bolj stabilne rezultate. Napaka razmika glavnih palic je nadzorovana znotraj 1 cm, medtem ko je odstopanje razmika stremena omejeno na manj kot ali enako 3 mm na meter. V praksi ostaja premer kletke nespremenjen, zaradi česar sta -inšpekcija na kraju samem in sprejem veliko bolj gladka, z uspešnostjo blizu 100 %.

Da bi preprečili povešanje ali deformacijo med izdelavo, je stroj opremljen s hidravličnimi podpornimi sistemi, vključno z 80-tonskimi oljnimi jeklenkami, skupaj z mehanizmi za ravnanje. Te lastnosti pomagajo ohranjati ravnost in enakomernost jeklene kletke skozi celoten proces.

3. Dolga življenjska doba in praktična po-prodajna podpora

Osrednje strukturne komponente so izdelane iz -materialov visoke trdnosti, kot so ne. 45 hladno vlečene-jeklene cevi in ​​brezšivne jeklene cevi. V kombinaciji s površinsko obdelavo, kot sta peskanje in barvanje, ta oblika podaljša življenjsko dobo za približno 50 % v primerjavi z običajnimi strukturami.

Z vidika vzdrževanja proizvajalec zagotavlja eno-letno garancijo za celoten stroj, skupaj s 24-urnim odzivom tehnične podpore. Na voljo je tudi usposabljanje na kraju samem ali na daljavo, ki operaterjem pomaga skrajšati izpade in ohranjati nemoteno delovanje proizvodnje.

4. Prilagodljiva konfiguracija za kompleksne projekte

Za izpolnjevanje različnih projektnih zahtev je mogoče sistem razširiti z dodatnimi moduli, kot so samodejni podajalniki ali sinhrone varilne enote z dvojnimi-rebri. Te konfiguracije omogočajo obdelavo zelo-dolgih jeklenih kletk do 30 metrov, kot tudi težkih-struktur kletk.

Poleg tega tehnologija pozicioniranja navojne povezave izboljša učinkovitost namestitve in demontaže. To postane še posebej uporabno v kompleksnih konstrukcijskih okoljih, kjer je potrebno pogosto prilagajanje ali premeščanje jeklenih kletk.

1. Avtomatsko oblikovanje jeklenih kletk

Z uporabo principa tornega pogona se jeklena kletka enakomerno vrti na gumijastem kolescu. Voziček se sinhrono ovije okoli jeklenih palic in jih zvari ter tako doseže-enkratno oblikovanje spiralnih stremen. Podpira tako postopke vezave kot varjenja.

2. Natančen nadzor parametrov

Hitrost rebraste žice lahko doseže 15,4 m/min, hitrost vozička pa 1,38 m/min. V kombinaciji s tehnologijo regulacije hitrosti s spremenljivo frekvenco lahko ta sistem prilagodi različne premere in razmike.

3. Varčevanje z energijo in nizka poraba energije

Skupna moč stroja se običajno giblje od 15 do 19 kW. Nekateri modeli uporabljajo motorje z nizko-močjo (kot je 4 kW motor gumijastih valjev Dingjia), da zmanjšajo porabo energije in obremenitev omrežja.

Srednje in mali-veliki projekti:Kot so podeželski mostovi in ​​manj{0}}stanovanjska gradnja, ki imajo omejene proračune in zmerne zahteve glede učinkovitosti.

Začasni projekti:Oprema zavzame minimalen prostor, je enostavna za montažo in demontažo ter je primerna za mobilne gradbene ekipe.

Raznolike zahteve:Projekti, ki zahtevajo pogoste prilagoditve specifikacij jeklenih kletk, kot so pilotni temelji nepravilnih-oblik ali ne-standardne izvedbe.

Proizvodna linija za oblikovanje navitja z jekleno kletko je s svojimi nizkimi stroški, prilagodljivostjo in enostavnim delovanjem postala idealna izbira za proizvodnjo jeklene kletke v majhnih in srednje-velikih projektih. Čeprav njegova stopnja avtomatizacije ni tako visoka kot pri popolnoma avtomatskem varilnem stroju, njegova stroškovna-učinkovitost in prilagodljivost ponujata pomembne prednosti v posebnih scenarijih. Za večjo natančnost ali -serijsko proizvodnjo je priporočljivo razmisliti o avtomatizirani varilni opremi ali nadgraditi na CNC model.