Prednosti izdelka
Visoko učinkovita avtomatizirana proizvodnja
Popolnoma avtomatska mrežasta proizvodna linija združuje več procesov, kot so podajanje žice, ravnanje, varjenje in rezanje, s čimer se doseže popolna avtomatizacija procesa. V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi ali polavtomatskimi proizvodnimi metodami se lahko učinkovitost proizvodnje poveča za več kot 300%. Proizvodna linija lahko deluje neprekinjeno 24 ur v skladu z vnaprej nastavljenim programom, kar znatno skrajša proizvodni cikel in izpolnjuje zahteve po hitri dobavi velikih naročila. Na primer, v gradbeništvu lahko srednje velika popolnoma avtomatska mrežna proizvodna linija vsak dan proizvede na stotine mrežastih listov, kar učinkovito zmanjša proizvodni pritisk v kratkih urnikih.
Visoka natančnost
Sistem uporablja visoko natančne servo motorne pogone in napredne sisteme za numerično krmiljenje za natančno krmiljenje dolžine podajanja, varilnega položaja in časa varjenja armaturnih palic. Dimenzijsko napako mreže je mogoče nadzorovati v ±1 mm, zvarne točke pa so trdne in enakomerne, kar zagotavlja dosledno kakovost izdelka. Ali se uporablja za gradnjo zaščitnih mrež, Podporne mreže za rudnike premoga ali mreže za ograjo za ribogojstvo, vsi izdelki izpolnjujejo stroge standarde velikosti in kakovosti, kar zmanjšuje stopnjo pomanjkljivih izdelkov in znižuje proizvodne stroške .
Konfiguracija izdelka
Mehanizem za dovajanje žice:
Mehanizem za podajanje žice uporablja visoko natančna kolesa za podajanje žice in servo motorje s stabilno, nastavljivo hitrostjo podajanja . Lahko sprejme žice različnih premerov in materialov, kar zagotavlja nemoteno hranjenje brez zagozditve.
Mehanizem za ravnanje:
Ta mehanizem, opremljen z več sklopi koles za ravnanje, v povezavi z natančno mehansko strukturo in numeričnim krmilnim sistemom, hitro poravna ukrivljene kovinske žice z visoko natančnostjo in zagotavlja visoko kakovostne surovine za nadaljnje postopke varjenja in rezanja.
Varilni mehanizem:
Sistem uporablja tehnologijo uporovnega varjenja z več varilnimi transformatorji in elektrodami, ki omogočajo hkratno varjenje na več točkah. Parametre, kot sta varilni tok in čas, je mogoče natančno prilagoditi, da se zagotovijo trdne, estetsko prijetne zvarovalne točke, ki izpolnjujejo zahteve glede trdnosti za različne mrežne pločevine.
Mehanizem za rezanje:
Ta mehanizem, sestavljen iz hitrih rezalnih orodij in servo pogonskih sistemov, natančno razreže varjeno mrežo na nastavljeno velikost in zagotavlja gladke rezalne robove brez neravnin .
Primerjava izdelkov
V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi proizvodnimi linijami
Tradicionalne ročne proizvodne linije se zanašajo na veliko delovno silo za operacije, kot so podajanje žice, ravnanje, varjenje in rezanje, kar ima za posledico nizko učinkovitost proizvodnje in {1}{0}visoke stroške dela. znatno povečanje učinkovitosti proizvodnje, zagotavljanje stabilne in zanesljive kakovosti izdelkov ter hkrati zmanjšanje stroškov dela. Na primer, tradicionalna ročna proizvodna linija lahko proizvede približno 50 do 80 mrežnih listov na dan, medtem ko lahko popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo mrež proizvede od 300 do 500 mrežnih listov na dan, z bolj dosledno kakovostjo izdelka.
