Opis izdelkov
S široko uporabo predorov se povečuje povpraševanje po naprednih majhnih vodilnih ceveh. Trenutno je običajno, da so vrtalni in stožni stroji nameščeni drug-ob-drugem in zavzamejo veliko prostora. Koraki obdelave so ločeni in zahtevajo ročno nalaganje, prebijanje, zoženje in razkladanje, kar je delovno-intenzivno in zahtevno.
Naše podjetje je razvilo integriran stroj za vrtanje in zoženje za majhne vodilne cevi, ki lahko izvaja prebijanje in zoženje v enem integriranem procesu, ki zahteva samo enega operaterja.
Parametri izdelka
|
Splošni parametri proizvodne linije za majhne katetre |
||
|
|
XHDG -50 |
XHDG -108 |
|
Način nakladanja in razkladanja |
samodejno |
samodejno |
|
Vrsta cevi |
Brezšivna jeklena cev |
Brezšivna jeklena cev |
|
Debelina stene cevi |
Manjši ali enak 8 mm (določanje plazemskega napajanja) |
Manjši ali enak 10 mm (določanje plazemskega napajanja) |
|
Dolžina cevi |
Manjše ali enako 5/ Manjše ali enako 9m |
Manjše ali enako 6/ Manjše ali enako 12 m |
|
Območje zoženja |
φ42-φ50 |
φ42-φ108 |
|
Premer rezalne luknje |
3,5-5 mm |
6-10 mm |
|
Učinkovitost obdelave |
50-79 sekund / kos |
50-60 sekund/kos |
|
Skupna instalirana moč |
50kw |
198,5kw |
|
Nazivna napetost |
380V |
380V |
|
Skupna teža |
5T |
8.5T |
|
Zunanje mere |
13000*4500*1650 mm |
14000*6500*2000 mm |
|
Montaža rezalne luknje |
||
|
|
XHDG -50 |
XHDG -108 |
|
Natančnost hranjenja |
±0,2 mm |
±0,2 mm |
|
Pogostost hranjenja |
15-krat / minuto |
15-krat / minuto |
|
Instalirana moč |
3kw |
60kw |
Postopek proizvodnje majhnih katetrov
Nakladanje – Serija jeklenih cevi je nameščena na nakladalni regal, s čimer se odpravi potreba po ročnem ravnanju z vsako cevjo posebej.
Dostava do predelovalne postaje – Stroj dostavi jeklene cevi do predelovalne postaje.
Vrtanje – Luknje se samodejno izvrtajo v jeklene cevi; položaji lukenj in razmiki so pred-nastavljeni.
Struženje – Po obdelavi ene strani stroj samodejno obrne jekleno cev.
Vezanje – Stroj samodejno stisne konce jeklenih cevi, da ustvari končni izdelek.
Praznjenje – obdelane majhne vodilne cevi se samodejno spustijo v območje končnega izdelka.
Slike končnih izdelkov
Previdnostni ukrepi pri proizvodnji
- Upravljajte v skladu s predpisi. Ne postavljajte rok v delovno območje. Ne približujte se kritičnim delom, medtem ko oprema deluje. Varnost na prvem mestu.
- Redno vzdrževanje. Po potrebi namažite in po potrebi očistite, zlasti rezila in območja varjenja. Pravilno vzdrževanje bo preprečilo okvare stroja.
- Takoj odpravite nepravilnosti. Če pride do kakršnih koli neobičajnih zvokov, zastojev materiala, slabega varjenja ali drugih težav, takoj ustavite stroj za pregled. Ne nadaljujte s proizvodnjo pod pritiskom.
