Linija za brušenje navojev za žaganje jekla
V dobi, ko se industrializacija v gradbeništvu združujeta s pametno proizvodnjo, je naša popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki vključuje rezanje jekla, rezanje navojev in brušenje, že postala učinkovit pomočnik na področju obdelave konstrukcijskega jekla! Njegov glavni cilj je čim bolj zmanjšati ročno delo, pri čemer se zanaša na brezhibno usklajevanje med inteligentno opremo za dosego popolnoma avtomatizirane obdelave od surovin do končnih izdelkov, vse z izjemno visoko natančnostjo, ki zagotavlja močno in zanesljivo podporo gradbenim projektom.
Prikaz izdelka
Glavni tehnični parametri izdelka
Naša linija za brušenje navojev za žaganje armaturnega jekla je "zanesljiv pomočnik" pri obdelavi armaturnih palic!
- Njegova širina žaganja lahko doseže 450 mm, z lahkoto rokuje z armaturnimi palicami premera od 10 do 50 mm in dolžine od 3 do 12 metrov. Ta stroj ima nazivno moč 38 kW, njegove dimenzije pa so 28 metrov v dolžino, 7 metrov v širino in 2 metra v višino ter tehtajo zajetnih 18.000 kg. Ko je postavljen na gradbišče, ostane stabilen in varen.
- Armatura se premika gladko s hitrostjo do 90 metrov na minuto, z nastavljivo hitrostjo žaganja. Dolžinska napaka je neverjetno majhna, le ±3 mm na meter. Učinkovito je tudi vrezovanje navojev-armaturne palice dolžine od 0,8 do 12 metrov in premera od 14 do 40 mm lahko navijete v samo 15 do 25 sekundah, stroj pa lahko med transportom obdeluje materiale, ki tehtajo od pol tone do 1,5 tone.
- Osrednje komponente so zelo zanesljive: glavna enota za žaganje uporablja hidravlično vpenjanje, motor s 7,5 kW je močan, 90 W hladilna črpalka pa ohranja temperaturo stabilno. Stroj za rezanje navojev in brusilnik odlično opravljata svoje naloge-glava brusilnika ima funkcijo vrtljivega rezanja, motor z močjo 2,2 kW teče gladko in hitro, medtem ko je zračni tlak 1,0 MP ravno pravi.
- Pomožne funkcije so prav tako uporabniku-prijazne: nakladalni regal lahko sprejme do 10 kosov 32 mm armature naenkrat, razkladanje pa je samodejno, tako da ni potrebno ročno rokovanje. Tekoči trak je opremljen z dvema 3kW motorjema, ki skupaj porabita 38KW moči. Stroj deluje na pnevmatski pogon, kar zagotavlja gladko in tiho delovanje.
Konfiguracija opreme
Vas še vedno skrbi delovno-intenzivna in neučinkovita obdelava armaturnih palic? S to linijo za brušenje navojev za žaganje jekla bodo vaši pomisleki izginili, saj bo zagotovila učinkovitost in brezskrbnost v celotnem procesu!
1. Glavni mehanizem za nalaganje armatur: stojalo za material z zmogljivostjo 2-ton omogoča enostavno nalaganje težkih armatur brez napora, kar poveča učinkovitost in prihranek dela.
2. Samodejni transportni mehanizem pred- in po-žaganju: Valjčni verižni transporter teče gladko, s samodejnim podajanjem armaturnih palic, tako da ni potrebe po ročnem delovanju ali stalnem nadzoru.
3. CNC hidravlična žaga: PLC CNC krmiljenje in hidravlično samodejno vpenjanje zagotavljata natančnost na mestu! Žagin list širine 400 mm naenkrat razreže 14 kosov 28 mm armature, kar podvoji učinkovitost.
4. Dvojni -stranski mehanizem za samodejno obračanje materiala: pnevmatski nosilci samodejno obračajo material, tako da se ni treba sklanjati in ročno ravnati z armaturo.
5. Dva kompleta ploščadi za valjanje niti: Vsaka platforma lahko prenese do 2 toni materiala, kar zagotavlja, da so končni izdelki lepo zloženi in hitro preneseni.
6. Električni nadzorni sistem z blagovno znamko: vključuje dvojne nadzorne plošče in namensko programsko opremo, ki je bila testirana na mestu-4 leta, tako da ga lahko zlahka upravljajo tudi začetniki. Kontrole so tako preproste, da bi jih lahko upravljali z zaprtimi očmi!
Na splošno je celoten postopek od nakladanja, transporta, žaganja do razkladanja popolnoma avtomatiziran, kar zmanjšuje delovno silo, povečuje hitrost in ohranja visoko natančnost-ta proizvodna linija predelavo armaturnih palic na-gradišču spremeni iz "težkega dela" v zmago brez napora!
Varnostni ukrepi
1. Prilagoditev hitrosti podajanja: Hitrosti podajanja za žaganje, vrezovanje navojev in brušenje se morajo ujemati z nazivno močjo opreme. Če poskušate hiteti in preobremeniti stroj, tvegate, da motor izgori, kar ne le upočasni delo, ampak tudi stane denar za popravilo.
2. Brez posameznega operaterja! Ta proizvodna linija vključuje več procesov, ki delujejo skupaj, zato morata sodelovati vsaj dve osebi. Eden naj se osredotoči na delovanje opreme, drugi pa spremlja stanje delovanja. Skupno delo zagotavlja varnost in preprečuje tveganja.
3. V primeru zagozditve materiala ali nenavadnih zvokov: Takoj pritisnite rdeči gumb za zaustavitev v sili. Počakajte, da se oprema popolnoma ustavi, preden se lotite težave. Ne hitite ga popravljati, medtem ko stroj še deluje.
Pravzaprav je sledenje ustreznim postopkom varnostna ključavnica za proizvodno linijo za žaganje, vrezovanje navojev in brušenje. Z upoštevanjem teh ključnih točk ne samo, da se bo življenjska doba opreme podaljšala za 30 %, ampak se bo stopnja prehoda obdelovanca lahko dosledno vzdrževala na več kot 98 %.
Pred uporabo vedno natančno preberite priročnik za opremo. Opravite nekaj vaj, da se seznanite s kontrolami, preden začnete uradno proizvodnjo. Upamo, da bo ta vodnik vsem pomagal preprečiti nepotrebne napake ter varno in gladko zagnati proizvodnjo z upoštevanjem ustreznih postopkov!
